关于安徽省发布2023年度支持产业基础能力提升任务榜单的通知

为有效提升我省产业基础能力，省发展改革委组织编制了2023年度支持产业基础能力提升任务榜单（以下简称“任务榜单”）。现予以发布，并就做好实施工作通知如下。

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一、领域范围

面向产业发展迫切需求，以解决制约整机发展问题为导向，围绕基础零部件、基础元器件、基础工艺等领域，重点攻关30项基础产品或工艺，详见附件1。

 

二、揭榜条件

揭榜单位须为具备较强研发能力并已在省内注册的独立法人企业；或由具备较强研发能力并已在省内注册的独立法人企业牵头，联合产业链上下游企业（非牵头单位关联企业）、高等学校、科研院所组成创新联合体。鼓励吸引风险投资、产业基金等金融资本参与。具体条件如下：

 

1.有充足的研发投入、良好的科研条件和稳定的人员队伍，在相关领域具有良好科研业绩、具备较强的行业或细分领域影响力；

 

2.针对揭榜项目，提出的实施方案合理可行，技术路线明确，能保证实现预期目标，掌握自主知识产权；

 

3.参与单位近三年内无不良信用记录和重大违法行为；

 

4.项目负责人一般应为牵头单位人员，原则上应具有副高级及以上职称或博士研究生学历；

 

5.项目实施周期原则上不超过2年。

 

三、揭榜程序

（一）项目立项

1.揭榜单位编制申报书并通过所在市发展改革委统一报送。（注：在项目申报时暂不提交纸质材料，待申报项目立项后，再另行通知提交纸质申报书。未立项项目无需报送纸质件。）

 

2.采用专家论证、同行评议等多种方式，择优立项确定项目承担单位。

 

（二）项目实施

1.确定项目考核节点，签订项目管理协议，确定项目支持方式和支持资金额度。

 

2.揭榜单位（联合体）按实施方案组织实施。

 

3.跟踪项目实施进展，及时开展节点考核和验收。

 

（三）成果应用

具备产业化条件的产品或工艺，及时向相关领域企业推广。

 

四、支持方式

项目实行“直接补助+基金”单一或组合支持方式，具体支持方式和支持资金根据项目特点确定。单个项目按不超过核定研发费用的20%予以补助，最高500万元。项目补助资金根据项目实施进度分阶段予以下达，具体在项目管理协议中予以明确。充分利用省新兴产业引导基金以市场化方式予以支持。

 

五、其他要求

1.项目申报单位应对申报材料真实性负责。

 

2.原则上每个项目负责人限申报1项，目前承担有省级科研项目、与本次申报项目内容有交叉且尚未结题验收的项目负责人不得申报。

 

3.同一牵头单位同一细分领域最多承担一项揭榜任务，同一参与单位同一细分领域最多参与三项揭榜任务。

 

4.揭榜单位将申报材料电子版提交至单位所在地发展改革委，由各市发展改革委初审后于2023年8月23日前统一报送至省发展改革委（产业处）。

 

附件1：支持产业基础能力提升任务榜单

 

一、基础零部件

（一）高端装备轴承

1.工业机器人RV减速器轴承。关键技术指标：精度等级P4,使用寿命6000h以上。

 

2.风力发电机组轴承。关键技术指标：2.5MW以上主轴轴承，使用寿命陆上20年、海上25年以上。

 

（二）高可靠性密封件

3.航空航天液压系统密封件。关键技术指标：压缩永久变形，热空气121℃×22小时条件下≤30%;磷酸酯液压油71℃×70小时条件下≤20%;低温回缩TR10≤-50℃;工作压力0~21MPa;温度范围-55℃~135℃;阀芯动作40000次无可视滴漏；技术就绪度≥7级。

 

4.高压真空泵密封件。关键技术指标：温度范围-60℃~200℃,泄漏率≤10⁹Pa·m³/s,密封失效压力能够承受工作压力的150%以上，摩擦系数0.1~0.3,能够耐受高压真空泵所处理化学物质的侵蚀。

 

（三）高强度紧固件

5.航天航空高强度紧固件。关键技术指标：性能等级12.9S以上，抗拉强度大于1500Mpa,剪切强度与抗拉强度相当，采用镀铬或镀镍防腐涂层。

 

（四）超大型高参数齿轮及传动装置

6.大型矿用磨机齿轮箱。关键技术指标：硬度HB340~380,硬度值在80mm深度范围内时衰减量在HB20以内，材料屈服强度900MPa以上，KU235J以上，KV227J以上。

 

7.大型冶金机械齿轮箱。关键技术指标：齿面硬度HRC58~62,齿数比5~6,齿宽系数y/d=b/d1=0.82~0.44,齿轮普遍精度达ISO6级以上，齿面粗糙度Ra为0.8~1.6。

 

（五）高端数控机床关键功能部件

 

8.数控机床滚珠丝杆。关键技术指标：精度等级C5,轴方向间隙0~0.12mm,寿命20000h以上。

 

9.数控机床主轴轴承。关键技术指标：精度等级P2或P4,精度寿命30000h以上，温升小于20℃,dmn值约1.0×10mm·r/min。

 

（六）汽车专用零部件

10.冲压模具。关键技术指标：位置精度达到10μm,尺寸孔精度达到5μm,平行与弯曲程度控制在0.01mm内；材料最高使用硬度高于80HRA,其中凸模最佳使用硬度高于40HRA;冲压模具寿命达到1000万冲次。

 

11.节能、静音、安全新能源汽车专用轮胎。关键技术指标：能源效率等级达到欧盟轮胎标签法规和中国轮胎分级标准最高等级A级，滚动阻力系数≤6.0‰,低温滚阻性能达到国际领先水平；噪声等级达到最高等级A级，轮胎惯性滑行通过噪声≤68dB;湿抓等级达到最高等级A级，湿路面相对抓着性能指数≥1.55;采用轻量化设计，产品重量比同规格的传统燃油车轮胎轻5%以上；耐久性能、舒适性能、制动距离、操纵稳定性等其他性能与传统燃油车轮胎相当或更优。

 

12.高精度齿轮传动系统。关键技术指标：齿轮采用非对称修型技术，整体精度符合GB/T 10095.1-2022圆柱齿轮ISO齿面公差分级制5~6级精度，传递效率≥98%,加载噪音≤73 dB,

传递误差在0.2微米以内，齿轮总重合度5以上，转速达到16000转/分，扭质比大于15,设计寿命≥50万公里。

 

13.车规抗浪涌电阻元器件。关键技术指标：TCR满足T.C.R（ppm/℃）±100,温度范围-55℃～155℃,精度要求≤±0.1%;负载电阻阻值范围1Ω~1M2;最高过负荷电压50V~400V;最高额定电压25V~200V。

 

14.导航级温补晶体振荡器。关键技术指标：频率精度优于±0.5ppm（-30℃～85℃）,相位噪声-80dBc/Hz Max（@10Hzoffset）、-105dBc/Hz Max（@100Hz offset）、-130dBc/Hz Max（@1kHz offset）、-148dBc/Hz Max（@10kHz offset）、-150dBc/HzMax（@1MHz offset）,年老化率优于±lppm/year。（七）先进轨道交通装备零部件

 

15.动车转向架。关键技术指标：重量4~5t,轮对载荷16~18t,转向机构承载能力达到300~400t以上；防横动装置需在高速行驶时提供至少6~8kN的抑制力；设计寿命30年以上。

 

（八）深空探测用惯性器件

 

16.MEMS陀螺。关键技术指标：零偏稳定性（3σ）0～20/h（△T小于±10℃）,噪声小于1.5/h,随机游走0.03/Hzl/2,标度因数误差小于2000×10°,质量小于0.75kg,功耗小于10W,寿命18年以上。

二、基础元器件

（九）微型化、片式化阻容感元件

 

17.超低阻高精密片式检流电阻。关键技术指标：阻值25u2,精度优于±0.5%,温度系数±50×10⁶/K;温度范围-40℃～85℃。

 

18.毫米波薄膜滤波器。关键技术指标：中心频率Ka波段。通带带宽不小于3GHz。带内损耗小于2dB（1dB带宽内）;阻带抑制大于45dBc@通带左侧3GHz,大于35dBc@通带右侧3GHz;薄膜金属化最小线宽/线间距20/20微米；导体层厚度均匀性优于10%;预置金锡薄膜，金锡比例精度优于±3%;尺寸小于9mm×2.5mm×0.3mm。

 

19.纳米级高稳定电容位移传感器。关键技术指标：量程≥1mm,分辨率小于±25nm（@1kHz带宽）,线性误差小于±25nm,稳定性小于±25nm/month,寿命大于7年，功耗小于8W。

 

（十）小型化、高可靠、高灵敏度电子防护器件

20.二次过电压保护器。关键技术指标：供电电源为交直流100~240V,正常漏电流≤1μA,输入电阻大于100M,导通时间为50ms≤Ts≤250ms,温度范围-20℃~70℃,工作湿度≤95%RH。

 

21.电压浪涌防护用小体积高耐压瞬态抑制器（TVS管）。关键技术指标：可承受2KV的1.2/50us~8/20us组合波浪涌电压冲击，内阻2Ω,最大反向持续工作电压达到30V,新型SMBJ封装，安装体积比传统插件封装节约2/3。

 

（十一）大电流、小型化、低功耗控制继电器

22.小型纤薄型安全继电器。关键技术指标：额定通电6A,电流动作时间和复位时间20ms以下，机械耐久性1000万次以上，电耐久性10万次以上，温度范围-40~85℃。

 

23.高精度低功耗带延时功能继电器。关键技术指标：可调延时和固定延时兼容，具备尖峰抑制能力，延时范围0.05s~500s,延时精度≤±5%,尖峰电压±600V,输出电流10A,温度范围-55℃~125℃。

 

（十二）小型化、高可靠开关按钮

24.单极-单掷高可靠开关按钮。关键技术指标：机械寿命大于10万次操作；电气寿命大于5万次操作；接触电阻≤50毫欧（初始值）;最大绝缘电压1500VAC50Hz10mA,1分钟；IP等

级IP65。

 

三、基础工艺

 

（十三）减材制造工艺

25.五轴联动加工工艺与装备。关键技术指标：定位精度，X/Y/Z轴0.006mm,A轴±5”,C轴±2.5”;重复定位精度，X/Y/Z轴0.003mm,A轴±2.5”,C轴±1.5”;A轴摆动角度±110,C轴旋转角度±360（连续）;A轴最大扭矩2100Nm,C轴最大扭矩1980Nm;A轴最大转速60rpm,C轴最大转速60rpm;夹紧扭矩A轴5050Nm,C轴4060Nm;S形试件加工要求满足国家标准相关要求。

 

（十四）等材制造工艺

26.真空等温锻等锻压工艺及装备。关键技术指标：等温锻液压机公称力≥80MN,最低控制速度≤0.01mm/s,最大锻造速度≥5mm/s,压力控制精度优于公称力的0.5%,最大保压时间≥

24h,位置精度优于0.1mm,滑块平行度控制精度优于0.15mm/m,模具保温炉加热温度≥900℃,具有抽真空和惰性气体保护功能。

 

（十五）增材制造工艺

27.金属多激光熔融增材制造工艺及设备。关键技术指标：成形尺寸小于1200mm×600mm×1500mm（W×D×H）,激光功率大于500W×8,光束质量M2小于1.1,最大扫描速度达到7m/s,成形效率大于150cm³/h。

 

（十六）六性协同设计仿真平台

28.面向中小型制造企业的六性协同设计仿真平台。关键技术指标：支持可测试性设计的参数数量≥5;安全性评价方法≥3种，环境适应性设计方法≥3种，可靠性设计方法≥3种，支持可维修性设计的参数数量≥3,支持可保障性设计的参数数量≥3;构建产品六性协同设计的知识图谱数据集，知识图谱的推理算法≥3种，知识抽取准确性≥90%。

 

（十七）电子加工专用基础工艺与装备

29.针刺式转移工艺与装备。关键技术指标：基板尺寸220mm×260mm~430mm×835mm,芯片尺寸75um×125um~3mm×3mm;转移效率180~270K UPH,转移良率优于99.999%,精度不大于15μm@3σ。

 

（十八）聚酯材料化学降解工艺与装备

30.千吨级废弃聚酯材料解聚工艺与装备。关键技术指标：废弃聚酯材料（包括但不限于各种色彩的废弃PET、PEF塑料瓶片，含有PET、PEF塑料的复合膜，PET、PEF聚酯纤维，含有PET、PEF的混纺纤维等）化学降解率高于90%;PET解聚产品对苯二甲酸质量满足GB/T 32685-2016（工业用精对苯二甲酸）相关要求；PEF解聚产品2,5-呋喃二甲酸质量满足纯度≥99.9%,水分≤0.5%;形成废弃PET、PEF材料年处理能力千吨级成套设备。

 

注：各任务中关键技术参数均为最低要求。